該設(shè)備主要由機架、螺旋軸、動環(huán)、靜環(huán)、隔環(huán)、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。

采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動部分采用減速機直連，減速機用變頻電機。

加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

一、結(jié)構(gòu)特點：
設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

二、工作原理：
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

三、使用范圍：
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；
2.用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。

一、工作原理：

1、 氣浮機工作時，首先將水泵啟動后打開進水閥門和污水泵的出水閥（此時水泵不工作），同時開啟空壓機至額定壓力；

2、 然后打開加藥罐的蝶形閥門，向加藥桶中加入藥劑并關(guān)閉蝶型閥；

3、 當(dāng)藥劑與清水達到一定比例時（一般為1：10左右即可）關(guān)閉加水閥門和污水泵的出水閥；

4、 打開加藥罐上部的蝶形閥門開始投加混凝劑pac或聚合硫酸鐵等混凝劑進行化學(xué)反應(yīng)生成微細氣泡；

5、 微泡通過擴散管向上運動到達水面后破裂成微小氣泡繼續(xù)上升至分離室上部排出液面而完成整個氣浮過程。

一體化氣浮設(shè)備分四個部分：
（一）加藥聚凝部分：
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶氣釋放部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）氣浮部分：
通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
（四）電器控制部分：
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的運行。

結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備釆用回轉(zhuǎn)式，由一種特殊形狀的犁形耙齒按一定的裝配順序的數(shù)量排列在橫軸上，組成耙齒鏈，根據(jù)過水流量，裝配成不同的間隙，安裝在泵站或水處理系統(tǒng)的入口處，當(dāng)驅(qū)動裝置帶動耙齒鏈自下向上運動時，水中的雜物被耙齒鏈撈起，液體則在柵隙中流過，設(shè)備轉(zhuǎn)動到上部頂點后，耙齒鏈改變運行方向，由上向下運動，物料依靠自重從耙齒上自行脫落，當(dāng)耙齒從反面轉(zhuǎn)到底部時，又開始另一循環(huán)往復(fù)的連續(xù)運行，從而不斷的從水中清撈雜物，達到固液分離的目的。

主要特點
驅(qū)動裝置釆用擺線針輪或斜齒輪式減速電機直接驅(qū)動，噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)等特點；
機架為整體框架結(jié)構(gòu)，剛性強，安裝簡便、日常維修工作量少；
耙齒規(guī)格兩種，耙齒節(jié)距t=100、200mm；
設(shè)備操作簡便，可直接就地/遠程控制設(shè)備的運行；
為防止意外過載，設(shè)有機械剪切銷和過電話流雙重保護，使設(shè)備運行安全可靠；
當(dāng)設(shè)備寬≥1500mm時，為保證設(shè)備的整體強度，將采用并聯(lián)機的形式。

主要特點
網(wǎng)板過水面積大、垃圾截留率高。
垂直式安裝、有效節(jié)省空間。
運行平穩(wěn)、網(wǎng)板提升不易過載。
消除纖維及毛發(fā)纏繞等問題。
采用轉(zhuǎn)刷及沖洗機構(gòu)組成的助卸系統(tǒng)、垃圾清除更干凈。
過濾網(wǎng)板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理。
可通過時間、液位差實現(xiàn)全自動控制。

結(jié)構(gòu)和工作原理
污水從垂直式孔板細格柵清污機一側(cè)中間進入，從內(nèi)向外通過兩側(cè)的開孔柵板排出，攔截在內(nèi)部的柵渣隨開孔柵板旋轉(zhuǎn)提升至上部排渣區(qū)，在此柵渣被沖洗系統(tǒng)沖洗掉入內(nèi)部的集渣槽內(nèi)，然后通過輸送裝置送入下一道設(shè)備中，而網(wǎng)板也同時被沖洗干凈并進入下一個工作循環(huán)。
內(nèi)進流網(wǎng)板格柵主要由主體框架、旋轉(zhuǎn)網(wǎng)板及鏈條、驅(qū)動單元、集渣槽、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。